GEA Niro 사가 플랜트에 설치한 산업 분무 건조기
분무 건조 및 건조기 기술의 세계적 선도자
어느 누구도 GEA Niro사 만큼 산업용 분무건조기에 대해 많이 알지 못합니다. GEA Niro 사는 70여년간 쌓아온 오랜 경험과 전 세계에 걸쳐 10,000기 이상의 플랜트 납품실적 등 수 많은 자료를 보유하고 있습니다. 또한, 실험실에서 얻은 30,000개 이상의 실험결과로 고객이 원하는 제품 성분이나 생산하는데 필요한 공정을 설계 할 수 있습니다. GEA Niro 사는 화학 및 세라믹 제품, 폴리머, 식품, 유제품, 의약품 분야에서 다양한 경험을 가지고 있습니다.
분무건조 기술
분무건조는 입자 형성과 건조를 위해 가장 널리 쓰이는 산업용 공정기술입니다. 액상의 공급재료 분말을 과립 입자 형태의 건조된 고체로 연속 생산하는데 적합합니다. 공급재료로는 용액, 유상액 및 펌핑이 가능한 현탁액 등이 있습니다. 분무건조는 최종 제품의 입도분포, 잔류수분함량, bulk density 및 입자형상과 관련된 엄격한 품질 기준을 만족시켜야 할 경우 이상적인 공정입니다.
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분무 건조 기술의 다음 분야에 대해 더 자세히 알려드리겠습니다:
- 화학 건조기
- 파일럿 건조기
분무건조 공정
분무건조는 공급되는 액체를 droplet 으로 분사를 하여 미립자화를 하는 것에서 부터 시작합니다. 다음으로, droplet 들은 건조실에서 더운 공기와 접촉을 하게 됩니다. 분무는 다른 형태의 rotary wheel 이나 nozzle atomizer 에 의해 만들어집니다. 온도와 공기량에 의해 droplet 의 수분 증발 및 입자형성이 진행됩니다. 분말은 건조실 싸이클론이나 백 필터를 이용해 연속적으로 회수됩니다. 이 모든 과정은 일반적으로 수 초 내에 일어납니다.
모든 건조기는 다음과 같이 구성되어 있습니다 :
- 원료공급 펌프
- Atomizer
- 공기 히터
- 공기 분산기
- 건조실
- 분말 회수기
- 배기가스 정화기
- 공정 제어기
분무 건조 특성 및 조건은 수 천가지이므로 GEA Niro 사의 분무기는 아주 다양합니다. 따라서 우리가 선택하는 분무기는 고객의 요구 조건에 따라 다릅니다.
3가지의 정형화된 구성
플랜트 공정 수립시, 가장 적합한 구성을 선택하는 것이 중요합니다. 여기에는 작업조건, 설비 설계와 분말 수집기가 포함됩니다. 우리는 고객의 특정 조건을 충족시키기 위해 다양한 제품과 구성을 제공합니다.
GEA Niro 사의 분무 건조기 구성도
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품질과 경제적인 설비
공정 설비를 선택할때, 건조할 액체의 성질과 생산될 분말의 특성을 잘 이해하는 것이 중요합니다. GEA Niro 사는 각각의 특징을 가진 아주 다양한 분무 건조기를 제공합니다.
분무를 만드는 미립화 기기는 공정의 핵심입니다. Atomizer 는 공급원료의 성질과 건조 제품의 특성에 따라 선택이 됩니다. 여기 분무기에 대한 추가설명을 드립니다.
전 세계적으로 GEA Niro 실험실에 75기 이상의 파일럿 플랜트 보유
R&D, 소량, 대량 실험 모두 GEA Niro 사에서 실험이 가능합니다. GEA Niro 사는 실험실 및 파일럿 플랜트 실험을 통하여 분말 제조 공정을 제공합니다. 또한, 우리는 타사와 비교할 수 없는 많은 양산설비 경험과 고객의 특성에 따른 사업을 전세계적으로 수행하였습니다.
GEA Niro 사는 전세계에 있는 실험실에 75개 이상의 파일럿 플랜트와 국제적인 실험 기술자와 공정 기술자로 이루어진 팀을 보유하고 있습니다. GEA Niro 사는 분무건조 분야에 있어서 지속적인 도전을 전문으로 하는 세계에서 가장 큰 인재 pool 을 갖고 있습니다.
확고한 협력
GEA Niro 사와 함께 일을 한다는 것은 공정 실험과 설계에서 부터 플랜트를 관리하는 소프트웨어 특성까지의 각 단계마다 견고한 협력에 들어가는 것을 의미합니다. GEA Niro 사는 고객의 특정 요구사항을 만족하기 위해 고객과 함께 일을 수행합니다.
여기에는 최종 분말의 기능적 특성과 신제품 개발에 대한 엄격한 비밀 보장이 포함됩니다. 우리의 포괄적인 사후관리 프로그램은 플랜트의 가동기간 동안 귀사의 투자 수익률을 가장 효과적으로 보장할 것 입니다.